概述:
傳統(tǒng)變電站環(huán)境改善方式一般采取如下措施:空調(diào)與排風(fēng)扇(或者軸流風(fēng)機)組合降溫、除濕機除濕、電加熱器加溫防凝露。傳統(tǒng)通風(fēng)降溫措施空氣動力學(xué)效應(yīng)的無序性,在電氣設(shè)備周圍空間內(nèi)產(chǎn)生了大量的空氣渦流或紊流,這部分氣流要么在空間內(nèi)東碰西撞,要么在原地打轉(zhuǎn),不但無法將攜帶的熱量排至戶外,反而成為蓄熱體,為室內(nèi)溫度的升高推波助瀾。同時白白損耗大量的功率,成為傳統(tǒng)通風(fēng)降溫措施效率低、費效比差的重要原因。而強力的通風(fēng)帶來了大量的灰塵和漂浮于空氣中的具有鹽類或酸性物質(zhì),它們附著于設(shè)備或絕緣體的表面形成污垢,腐蝕設(shè)備甚至構(gòu)成放電通道;過度地降溫會使空氣的濕容量下降,濕度上升甚至達到飽和并在設(shè)備或絕緣體的表面形成凝露,如果污垢和凝露結(jié)合在一起,將對電氣設(shè)備的運行構(gòu)成嚴重的威脅。于是人們不得不又開啟加熱器去除凝露,啟動除濕機進行除濕。
由此可見,傳統(tǒng)通風(fēng)措施與電氣設(shè)備的防塵、防污需要相悖,降溫措施與防潮要求相矛盾。
運行環(huán)境智能調(diào)控裝置是用于變電所、配電房、環(huán)網(wǎng)柜等需要對運行環(huán)境進行實時監(jiān)控的高科技環(huán)境調(diào)控裝置。運行環(huán)境智能調(diào)控系統(tǒng)的建立可有效降低變電站故障概率,提高變電站運行的可靠性、穩(wěn)定性,并可實時排出變電站內(nèi)有毒氣體與窒息性氣體,保障進入的工作人員的安全,同時,針對現(xiàn)場環(huán)境實時監(jiān)測情況智能調(diào)控裝置亦能夠及時通過相應(yīng)的智能聯(lián)網(wǎng)平臺及時有效通知相關(guān)人員,實現(xiàn)遠端調(diào)控。
系統(tǒng)介紹:
運行環(huán)境智能調(diào)控裝置基于以下基本原理,形成堅強的理論支撐:
熱平衡原理、熱力學(xué)第二定律、能量守恒定律。以解決環(huán)境控制中熱平衡、熱效率等熱力學(xué)問題。
空氣動力學(xué)原理。以解決氣流導(dǎo)向、氣流控制等空氣動力學(xué)問題。
局部小氣候理論。以解決變電站封閉空間的小氣候優(yōu)化問題。
計算機自動控制理論。以解決系統(tǒng)的優(yōu)化和智能化控制的諸多問題。
環(huán)境控制系統(tǒng)化。把影響變電所的諸多環(huán)境要素及其通風(fēng)、降溫、防污、干燥、減噪等控制需求通過計算機統(tǒng)一進行整合和平衡,針對不同應(yīng)用條件制定相應(yīng)的控制策略。
溫濕度和空氣品質(zhì)數(shù)據(jù)采集。合理布置或設(shè)置多種傳感器,為計算機智能環(huán)境控制提供高品質(zhì)的數(shù)據(jù)源。
氣流導(dǎo)向與流向流速控制。通過機械加壓和設(shè)計合理的導(dǎo)向措施,使較冷空氣經(jīng)電氣設(shè)備到出風(fēng)口之間形成一種單向可控的氣流通道,使空氣對流的散熱效果,同時減少或消除紊流和渦流的負面影響。
風(fēng)口選擇與布置。通過變電所熱場分析和高差分布選擇合適的進出風(fēng)口,最大限度地形成和利用空氣的自然對流。
運行環(huán)境智能調(diào)控裝置是以提高變電站設(shè)備工作的安全性、可靠性,改善變電站工作環(huán)境,以及節(jié)能減排為目的,助推智能電網(wǎng)發(fā)展為使命下誕生。集合了傳感器技術(shù)、計算機自動控制技術(shù)、置換通風(fēng)技術(shù),以及供熱通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)(HAVC)領(lǐng)域中計算機流體力學(xué)(CFD)的數(shù)值仿真模擬計算于一體的應(yīng)用系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用多種分布式傳感器技術(shù),對變電站運行環(huán)境進行綜合性能指標(biāo)評價;根據(jù)評價結(jié)果,利用空氣動力學(xué)與熱傳遞原理,在嵌入式平臺上實現(xiàn)一體化智能控制,可實現(xiàn)空調(diào)、新風(fēng)、門禁、動環(huán)監(jiān)測、遠程控制、集中管理、煙感、明火、網(wǎng)絡(luò)視頻等配電房的所有要素,一體化解決變電站等封閉空間運行環(huán)境問題,有效改善變電站的設(shè)備運行條件,大幅度減少變電站設(shè)備的故障幾率、大幅降低爬電與弧閃概率、避免造成不必要的損失具有重要意義。
系統(tǒng)框架:
JC-PDHJ100運行環(huán)境智能調(diào)控裝置主要由環(huán)境調(diào)控裝置、新風(fēng)采集系統(tǒng)、除濕降溫裝置以及各類傳感器組成。
運行環(huán)境智能調(diào)控裝置,由智能主控系統(tǒng)、濕度處理過濾裝置等相關(guān)智能控制模塊與軟件安裝在柜體中組成,構(gòu)成了項目中,系統(tǒng)設(shè)計的主設(shè)備;
新風(fēng)采集系統(tǒng),包括進風(fēng)和出風(fēng)功能,進風(fēng)主要功能為開凝露控制模塊閉所室外進風(fēng)的入口,具有過濾與隔離的功能;出風(fēng)主要功能為開閉所內(nèi)的熱空氣、水汽等從該處排出,形成一個循環(huán)系統(tǒng);
除濕降溫裝置,除濕降溫裝置通過蒸發(fā)器與冷凝器來對空氣進行處理,從而達到調(diào)溫除濕的目的。
SF6氣體變送器、臭氧傳感器、溫濕度變送器,用于檢測現(xiàn)場SF6氣體含量、臭氧濃度,溫度,濕度等,并將現(xiàn)場實時檢測的數(shù)據(jù)傳送到主設(shè)備,作為控制系統(tǒng)的控制信號;檢測到得氣體濃度或溫濕度超過設(shè)定值時,系統(tǒng)將會自動報警,并及時通知相關(guān)人員,系統(tǒng)同時會自動進行排風(fēng)處理,處理結(jié)果會自動告知相關(guān)人員;
水浸探測器,用于檢測是否有水浸入,傳送到主設(shè)備,作為控制系統(tǒng)的控制信號,可用于控制抽水水泵啟停(如果開閉所內(nèi)有水泵);如果檢測到浸水后,系統(tǒng)將會自動報警,并及時通知相關(guān)人員,系統(tǒng)同時會給出水泵啟動工作信號,同時,根據(jù)檢測的結(jié)果與工作的情況,系統(tǒng)會發(fā)出水泵停止信號。
紅外雙鑒探測器,用于檢測是否有人進入配電房,傳送到主設(shè)備,作為控制系統(tǒng)的控制信號,可作用于調(diào)控裝置的報警燈;如果檢測到有人進入,系統(tǒng)將會自動報警,并及時通知相關(guān)人員。
主要功能:
1、智能化控制——通過中央處理器將各種高精度環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)測傳感器獲取的數(shù)據(jù)進行即時匯總分析,精確地控制各個系統(tǒng)的即時運行狀況,實時保證室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量控制在一個安全水平上;
2、24小時通風(fēng)降溫 —— 裝置具有溫度監(jiān)測功能,一旦溫度達到規(guī)定溫度時,系統(tǒng)需要進行及時告警,并進行緊急降溫處理;同時,需要系統(tǒng)具有24小時通風(fēng)降溫功能,保證室內(nèi)不出現(xiàn)局部溫度過高的情況;同時,提高室內(nèi)氧含量,減少有毒氣體積累,保障進入室內(nèi)工作人員安全;
3、除濕防凝露 —— 裝置具有溫度與濕度監(jiān)測功能,一旦室內(nèi)溫度與濕度達到規(guī)定值(溫度:38℃,濕度:65%),系統(tǒng)需要進行及時告警,并進行緊急降溫降濕處理;同時,裝置需要具有防凝露處理功能,保障開關(guān)內(nèi)外、其他電氣設(shè)備、地面等區(qū)域均不能夠出現(xiàn)凝露現(xiàn)象,降低開關(guān)站事故率;
4、實時通信 —— 裝置可以接入主站系統(tǒng),將開關(guān)站內(nèi)兩級進水、溫度、濕度等參數(shù)實時上傳至環(huán)境綜合監(jiān)測系統(tǒng)主站或配電自動化系統(tǒng),通過系統(tǒng)主站進行在線監(jiān)測;環(huán)境參數(shù)發(fā)生變化時,環(huán)境綜合監(jiān)測裝置可以設(shè)置通過主站報警,或者采用短信推送等功能,及時通知相關(guān)人員進行性巡視檢查,實現(xiàn)環(huán)境數(shù)據(jù)不間斷在線監(jiān)測;
5、基于WEB的遠程維護——對裝置進行遠程遙控,實現(xiàn)開關(guān)站人工遠程環(huán)境治理與控制(需要提前協(xié)調(diào)并配置)。為了提高系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性,降低維護維修成本,便于今后采取“在線監(jiān)測"與“狀態(tài)檢修"采用獨立的裝置完成所有功能;
技術(shù)指標(biāo):
額定電壓 :380V
輸入功率:5kw
除濕量:7kg/h
風(fēng)量: 3500m3/h
正常通風(fēng):連續(xù)
事故通風(fēng):滿負荷
環(huán)境溫度:-20~85 ℃
相對濕度:≤99 %
適合變電站面積:<60 m2
適合變電站發(fā)熱總熱量:<35 kW
注意:設(shè)備在運行和調(diào)試過程中,在風(fēng)機不啟動的情況下禁止強制啟動壓縮機,且壓縮機前后啟動時間需間隔3分鐘,否則有燒壞壓縮機的可能!
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